سپتیک تانک

صنایع غذایی, مقاله ها

سپتیک تانک یکی از مهم ترین و کلیدی ترین بخش سیستم تصفیه فاضلاب است که به صورت تک واحدی و با کمک روش های شناور سازی، ته نشینی و هم چنین بیولوژیکی که از طریق باکتری های بی هوازی انجام میشود، در فرآیند تصفیه نقش دارد.

جنس سپتیک تانک ها معمولا بتن و یا پلی اتیلن میباشد که مخازن آنها به محفظه هایی 2 یا 3 بخشی تقسیم میگردند و زمان ماند پساب در آنها بین 1 تا 3 روز به طول می انجامد. هرچه زمان ماند فاضلاب بیشتر باشد، راندمان تصفیه نیز بالاتر خواهد رفت. حجم سپتیک تانک ها به گونه است که زمان ماند فاضلاب در آنها 24 ساعت است.

اساس کار سپتیک تانک بدین صورت است که فاضلاب پس از ورود به مخزن به علت کاهش جریان، قسمتی از مواد معلق خود را به صورت ته نشین از دست میدهد و از سمت دیگر خارج میشود. مواد ته نشین شده در کف سپتیک تانک، با کمک باکتری های بی هوازی هضم میشوند.

سپتیک تانک ها مزایای بسیاری دارند که میتوان به تعدادی از آنها اشاره کرد.

حمل و نصب آسان

مقاومت بالای جداره

مناسب برای محیط های کوچک

مقرون به صرفه بودن به جهت هزینه های تعمیر و نگهداری

قابلیت نصب در هر ارتفاع

سپتیک تانک ها انواع متفاوتی دارند که بر اساس کاربرد، جنس بدنه و فرآیند تصفیه شامل آجری، بتنی، کامپوزیت، پلی اتیلن، و فایبر گلاس میشوند. آنها به شکل مستطیل و یا استوانه ای ساخته و در زمین دفن میشوند.

هر سپتیک شامل بخش های سیستم ورودی فاضلاب، بخش اصلی مخزن، دیوار جدا کننده، و مخزن زلال سازی یا فضای تخلیه است. مخزن ورودی شامل یک لوله پلی ‌اتیلن تک جداره یا دو جداره است که به صورت سه راهی نصب میشود. بیشترین حجم سپتیک تانک مربوط به بخش مخزن میباشد که مواد جامد معلق در ناحیه رسوب میکنند. دیوار جدا کننده مانند مانعی پیش از ورود چربی ها و روغن های شناور به فضای تخلیه عمل میکند. عمده رسوبات مخزن زلال سازی را که لاشه میکروارگانیسم ها و گازهای حاصل از فعالیت آنها تشکیل میدهند با کمک لوله های خروجی (که به آنها ونت نیز میگویند) از سپتیک خارج میشوند. قطر لوله های خروجی باید با قطر لوله های ورودی یکسان باشد.

اویل اسکیمر

به منظور جدا سازی روغن، گریس، و سایر هیدروکربن ها از سطح آب و افزایش خلوص آن از دستگاهی به نام اویل اسکیمر یا به تعبیری دیگر از دستگاه روغن روب استفاده میشود. پساب های روغنی که به طور معمول در پالایشگاه ها و صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی، و چرم سازی تولید میشوند، با استفاده از انواع دستگاه های اویل اسکیمر میتوان اقدام به جداسازی لایه ای روغنی نمود. روش استفاده شده در این فناوری، با حذف سطوح روغنی و حذف آنها تاثیر به سزایی در بالا بردن کیفیت آب تصفیه خانه و مراکز صنعتی دارد. بسته به نحوه جمع آوری روغن از سطح آب میتوان اویل اسکیمرها را در دو گروه شناور و ثابت جای داد که انواع متفاوتی از اویل اسکیمرها وجود دارند که به ذکر دو مورد از آنها اشاره میکنیم.

تسمه ای

یک تسمه فلزی همراه با مواد جاذب روغن وارد مخزن شده و اقدام به جمع آوری روغن میکند. روغن جمع آوری شده به وسیله تیغه ای جمع میشود. اویل اسکیمر تسمه ای بیشتر برای مخازن کوچک آب و نفت و روغن کاربرد دارد.

طنابی

اویل اسکیمر طنابی دارای بیشترین شباهت به مدل تسمه ای میباشد اما در این مدل از نوعی طناب به جای تسمه استفاده میشود. این طناب با چرخش مدام خود اقدام به جذب سطوح روغنی میکند.

این دستگاه را قبل از فیلتر و بعد از پمپ قرار میدهند که به نوعی اولین مرحله پاکسازی و زدودن انواع لایه های چربی از سطح آب میباشد. استفاده از اویل اسکیمر به عنوان مرحله پیش تصفیه تاثیر بسزایی در بالا بردن طول عمر فیلترها دارد.

چربی گیر

وجود لایه های متفاوت مانند روغن، نفت و سایر ذرات چرب در انواع فاضلاب ها و پساب ها یکی از مخرب ترین عوامل در از بین بردن محیط زیست و کاهش عملکرد مفید دستگاه ها میباشد. لذا نیاز به تصفیه آنها پیش از رها سازی در طبیعت و چرخه انرژی بیش از پیش احساس میشود. از این رو استفاده از دستگاه های چربی گیر یا Grease trap که با نحوه طراحی متفاوت، میتوانند سطوح روغنی و ذرات چربی را از آب جدا کنند، در انواع سیستم های تصفیه روز به روز پر رنگ تر میشود. چربی گیر ها به دو نوع ثقلی و الکترومکانیکال تقسیم میشوند و جنس بدنه آنها را نیز میتوان به سه گروه بتنی، پلی اتیلنی، و فایبرگلاس تقسیم کرد.

دستگاه چربی گیر را قبل از سپتیک تانک به عنوان بخشی از سیستم تصفیه و انتقال فاضلاب قرار میدهند. نحوه عملکرد آنها به گونه ای است که با خنک کردن انواع لایه های چربی و به دام انداختن آنها در نهایت به تصفیه منجر میشوند. آنها مانند یک مخزن عمل میکنند و فاضلاب ها با ورود خود با حوضچه های آرامش آنها، چربی ها را از دست میدهند تا به مراحل دیگر تصفیه برسند.